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陕西:创新引擎驱动高铁建设提质增速

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陕西:创新引擎驱动高铁建设提质增速

陕西:创新引擎驱动高铁建设提质增速

秦岭(qínlǐng)脚下,位于陕西省西安市长安区的中铁十一局长安轨枕场,“智能元素”随处可见:打磨(dǎmó)工位,机器人携带打磨头精准打磨模具内腔;组装工位,两台智能机器人互相配合,将套管(tàoguǎn)精准安装到模具上;产品(chǎnpǐn)检测工位,3D工业相机实时检测轨枕质量…… 长安轨枕(guǐzhěn)场(chǎng)承担着西康高铁50余万根轨枕的预制任务。“智能(zhìnéng)设备不但给生产装上了‘加速器’,而且提高了产品合格率和稳定性,预计到8月底,我们就能完成全部生产任务。”中铁十一局长安轨枕场项目经理张瑞诚指着实时跳动的进度屏介绍(jièshào)。 位于西安市长安区的中铁十一局长安轨枕场生产现场。新华社记者张斌 摄  在三秦大地,这样的智能生产场景正从单个场站延伸(yánshēn)至多条在建高铁。西成公司(gōngsī)统计数据显示,截至5月底,西延(xīyán)、西十、西康、康渝、延榆五条(wǔtiáo)在建高铁项目隧道正洞(zhèngdòng)开挖完成551.75公里,占设计总量的72.76%,桥梁工程完成成桥158公里,占设计总量的72.33%,整体施工进度明显加快。其中,西康高铁全线20座隧道已全部(quánbù)(quánbù)贯通,西十高铁全线架梁全部完成。 记者走访发现,建设进度“提速”背后离不开科技创新与(yǔ)工程实践的深度(shēndù)融合。 中铁第一(dìyī)勘察设计(shèjì)院集团有限公司科技创新与数字化部副部长蔡玉军(càiyùjūn)翻开设计蓝图说,“天空地一体化综合勘察体系(tǐxì)”让秦岭山脉的地质构造在三维建模中一目了然,“高速铁路接触网智能(zhìnéng)监测系统”则为未来运维装(yùnwéizhuāng)上“智慧大脑”。这些源自实验室的创新成果,不断在西康、西延等高铁项目中实现“从图纸到现场”的落地,有效提升了高铁施工质效。 秦岭深处(shēnchù),陕西省商洛市镇安县,从高处望去,西康高铁的轨道和隧洞已雏形初显。“高铁临近居民(jūmín)集中点,周边环境复杂,经过反复优化(yōuhuà)方案,我们创新采用了‘人工开挖锁孔(suǒkǒng)、旋挖取芯引孔、铣挖修边成孔’的综合施工技术,相较于传统方法,这种技术具有环境影响小、施工效率高的特点。”中铁十一局西康高铁项目(xiàngmù)总工程师郭建亭介绍,“我们先后创新改进各类(gèlèi)工装(gōngzhuāng)工艺100多项,智能建造水平不断提升。” 这是在建的西康高铁镇安(zhènān)西站(xīzhàn)。(中铁十一(shíyī)局供图)  西十高铁西岭隧道(suìdào)左右线总长超36公里,是全线最长的Ⅰ级高风险隧道。这条隧道穿越6类围岩、2处大型断层、8处褶皱、10处洞身浅埋段,施工难度和风险很大。 “为此,我们先后投用了焊接机器人、智能隧道通风机、智慧拌合系统等诸多先进(xiānjìn)的(de)智能化设备,既确保了工期又提高(tígāo)了施工(shīgōng)安全和质量。”中铁七局西十高铁分部总工程师何心德说,“比如,智能压力传感器的使用让机械臂化身‘外科医生’,依据岩性自动调节转速,这样(zhèyàng)就可以(kěyǐ)在‘薄如蛋壳’的浅埋层实现‘零扰动施工’,大大降低了施工风险。” 从轨枕预制的(de)高精度到隧道施工的新技术,陕西高铁建设正以智能建造为笔,在秦岭南北书写着交通强国的创新(chuàngxīn)答卷。(记者张斌)
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